محمدرضا خالصی در گفت وگو با ایراسین درخصوص بحث هوشمندسازی و ایجاد شبکه ۵G که به تازگی شرکت فولاد مبارکه با همکاری ایرانسل به آن ورود کرده گفت: استفاده از ابزارهای نوین با قیمت بسیار مناسب می‌تواند منجر به رفع بسیاری از مشکلات و چالش‌های بزرگ شود. در واقع برخی اوقات تکنولوژی های جدید کمک‌های بزرگی به صنعت می‌رسانند و فرایند تولید را آسان می‌کنند؛ اما ترس از ورود به این موضوع و پیش گرفتن راهها و فناوری های جدید در میان مدیران موجب می‌شود که این اتفاق نیفتد.

وی افزود: هوشمندسازی کارخانه ها اگر تنها به عنوان یک شعار باشد نیز حرکت مثبتی است. حتی اگر با وجود تلاش‌های بسیار، تنها ۱۰ درصد از منافع درنظر گرفته شده حاصل شود، نسبت به هزینه‌های صرف شده بسیار مفید و اقتصادی خواهد بود.

حرکت به سمت تحول دیجیتال، یک اقدام جسورانه مدیریتی است

به عقیده عضو هیات علمی دانشگاه تربیت مدرس، استفاده از فناوری های نوین و تلاش برای تحول دیجیتال در یک حرکت جسورانه و ریسک پذیر بوده و انتظار برای ورود به این دست از اقدامات در ایران از شرکت‌های بزرگ وجود دارد؛ چراکه اگر شرکتهای بزرگ در این مسیر پیشرو شوند و سرمایه گذاری کنند، الگویی برای سایر مجموعه ها خواهند شد.

خالصی ادامه داد: استفاده از سیستمهای مانتیورینگ، رصد لحظه به لحظه و ارسال اطلاعات به بخش مدیریت کارخانه میتواند از به وجود آمدن مشکل جلوگیری کرده و مانع توقف فعالیت در کارخانه شود.   

وی افزود: البته مسائلی شبیه هوش مصنوعی سابق بر این در صنعت با عنوانهای دیگر مورد استفاده قرار می‌گرفتند. برای مثال اتوماسیون در کارخانه‌های فولادسازی یا فرآوری مواد معدنی از گذشته وجود داشته اما اینکه بتوان اتوماسیون را به سطح بالاتر رساند تا به صورت پیوسته بین تمام اجزای کارخانه به طور اتوماتیک کنترل شوند، طی سالهای اخیر هر روز با پیشرفت همراه شده است.

به گفته وی، با گذر زمان، امکانات الکترونیکی که در اختیار ما قرار می‌گیرد، ابزارهای جدیدتری را ایجاد می‌کند. برای مثال اینترنت اشیا ممکن است در نگاه اول یک موضوع فانتزی به نظر برسد، درحالیکه به این ابزار در بسیاری از کارخانه ها نیاز مبرم وجود دارد تا ارتباط با تجهیزات به صورت بی سیم انجام گیرد.

تسهیل در ارتباطات با کمک اینترنت نسل ۵

خالصی ادامه داد: برای مثال دستگاه‌های متعددی هستند که دارای سیستم پایش وضعیت هستند و قرار است اطلاعات آن به واحد و سرور مرکزی برسد تا رصد شود که در شرایط مناسبی قرار داد یا خیر. این درحالیست که در گذشته دستگاه ها با کابل و سیستم‌ها به یکدیگر وصل میشدند، اما امروز با تجهیزات ارزان قیمت می‌توان این اطلاعات را روی شبکه اینترنتی فرستاده و مانند wifi اطلاعات را به هسته مرکزی انتقال داد.

وی افزود: در این صورت تجهیزات مختلف کارخانه هرکدام شیئی هستند که به سیسستم اینترنت وصل بوده و به آن اینترنت اشیا گفته می‌شود که به نوبه خود یک پیشرفت در کار است. در واقع این پیشرفت به ما کمک می‌کند در بخشهایی که قبلا امکان ورود نداشتیم، به اتوماسیون آن ورود کنیم.

خالصی ادامه داد: اطلاعات که از طریق اینترنت در حال ارسال به هسته مرکزی است، میتواند به هر نقطه دیگری از جهان هم ارسال شود. بنابراین می‌توان گفت، اینترنت اشیا بسیار کاربردی بوده و هزینه های اتصال داده‌ها و ارتباط بین بخش‌های مختلف کارخانه و تصمیم گیران دفتر فنی و ... را خیلی آسان می‌کند.

گفتنی است شرکت فولاد مبارکه سال گذشته برنامه ای پنج ساله در راستای هوشمندسازی این شرکت تعریف کرده است و در تلاش است با اجرای این برنامه به شرکتی هوشمند مبتنی بر نسل چهارم اقتصادی تبدیل شود. تفاهم نامه مذکور با ایجاد ساخت شبکه نسل پنجم توسط مدیران عامل فولاد مبارکه و ایرانسل در حوزه صنعت کشور برای اولین بار امضا شد. در همین روز امضای قرارداد هوشمند سازی حمل سرباره در شرکت فولاد مبارکه به ثمر نشست تا با انعقاد این تفاهم نامه اولین فاز هوشمندسازی لجستیک با امضای قرارداد اجرایی بین شرکتهای ایریسا و ایرانسل اجرایی شود.