به گزارش ایراسین، امروزه بازار فولاد متأثر از تحولات بازار مصرف و گسترش تنوع کاربردهای آن در صنایع و زیرساخت‌ها، فضای رقابتی خاصی را پیدا کرده است. طبیعتاَ در این هنگام شرط رقابت‌پذیری و رشد صنایع فولادی، شناخت بازار مصرف و عرضه محصولاتی ارزش‌افزا و متناسب با نیاز بازارها است.

در همین راستا ذوب‌‎آهن اصفهان که لقب مادر صنعت فولاد کشور را به دوش می‌کشد، با برنامه‌ریزی برای تولید محصولات نوآورانه و پاسخگویی به نیاز بازار توانسته است علاوه بر تأمین نیاز داخلی، بازارهای صادراتی خود را در بیش از ۲۰ کشور جهان توسعه دهد و به این ترتیب رشد درآمد قابل توجهی را تجربه کند. از سوی دیگر، این شرکت با متمرکز شدن بر تأمین پایدار و به صرفه نهاده‌های تولید مانند زغال‌سنگ و سنگ‌آهن و تکیه و اعتماد بر تولیدکنندگان داخلی در مسیر مدیریت هزینه‌های تولید حرکت می‌کند که ماحصل این راهبردها و استراتژی‌ها بهبود عملکرد مالی این شرکت بوده است.

به عبارت دیگر، رشد و پیشرفت بنگاه‌های اقتصادی در محیط کسب وکار از طریق افزایش درآمد و سود قابل بررسی است و پیشرفت در این دو حوزه به اتخاذ استراتژی درست و کارآمد نیاز دارد. ذوب آهن اصفهان نیز با در نظر داشتن اهمیت این مسئله، راهبردهای سازنده‌ای را برای ارتقا عملکرد مالی خود در دستور کار قرار داده است. در واقع این شرکت با ایجاد تحول در راهبردهای کلان و استراتژی‌های خود موفق شد سطح درآمدهای عملیاتی و سودآوری خود را در سال ۱۴۰۲ ارتقا دهد و با حرکت در مسیر بهبود و پیشرفت، سود ناخالص مثبت را در این سال به ثبت برساند.

صادرات، محور سودآوری پایدار

ذوب آهن اصفهان در سال‌های اخیر گام‌های مثبت و ارزنده‌ای را در خصوص تولید محصولات ارزش‌افزای فولادی برداشته است تا بتواند متناسب با نیاز مشتریان، سبد محصولات خود را ارتقا دهد و در مسیر بهبود عملکرد مالی حرکت کند. وجود چنین دیدگاهی موجب شده است تا این شرکت به یکی از برجسته‌ترین فولادسازان کشور برای تولید محصولات ارزش‌افزا و نوآورانه تبدیل شود و نقش استراتژیکی را در تأمین محصولات فولادی مورد نیاز زیرساخت‌ها و بخش ساختمان کشور ایفا کند. در واقع توسعه سبد محصول و معطوف شدن به بازارهای صادراتی، از رویکردهای اصلی ذوب آهن اصفهان برای درآمدزایی مضاعف و بهبود عملکرد مالی بوده است.

میلگرد ساده و آجدار، کلاف، شمش فولاد، ناودانی، مفتول و نبشی بخشی از سبد محصولات ذوب‌آهن را تشکیل می‌دهند که با تغییر رویکردهای تولید قبلی، انواع تیرآهن بال‌پهن، بال‌نیم‌پهن موازی، ریل و آرک معدن به محصولات این مجتمع اضافه شده است. این مسئله موجب شده است تا ذوب آهن اصفهان متنوع‌ترین سبد محصول را در میان رقبای خود داشته باشد و بتواند از این طریق سهم خود را از بازار افزایش دهد. این مجتمع با تمرکز بر رشد تولید محصولات ارزش‌افزا و نوآورانه توانست رشد درآمدهای عملیاتی و سود ناخالص را در سال ۱۴۰۲ ایجاد کند. درآمدهای عملیاتی این شرکت در سه ماهه نخست سال ۱۴۰۳ نیز برابر با ۱۱۶ هزار و ۷۶۰ میلیارد ریال بود که ۸۸ درصد از آن از طریق فروش داخلی و ۱۲ درصد آن از فروش صادراتی محصولات حاصل شده است.

ذوب آهن اصفهان در سال گذشته موفق شد که مجموع درآمدهای عملیاتی خود را به ۵۷۳ هزار و ۹۰۱ میلیارد ریال برساند که نسبت به مدت مشابه سال قبل حدود ۲۶ درصد افزایش داشت. از مجموع درآمدهای این شرکت ۶۲ درصد از طریق فروش داخلی و ۳۸ درصد از فروش صادراتی حاصل شده است. ذوب آهن اصفهان موفق شد در سال گذشته به سود ناخالص ۱۵ هزار و ۵۰۶ میلیارد ریالی دست یابد. رویکرد توجه به تولید محصولات ارزش‌افزا موجب شد تا این شرکت از فروش تیرآهن، ریل و نبشی و ناودانی در بازار داخلی در سال ۱۴۰۲، سود ناخالص ۱۷ هزار و ۲۴۴ میلیارد ریالی را به دست آورد و در بازارهای بین‌المللی نیز با فروش شمش و تیرآهن به سود ناخالص سه هزار و ۸۹۰ میلیارد ریالی دست پیدا کند. در واقع شرکت ذوب آهن اصفهان با تمرکز بر صادرات تیرآهن بال‌پهن که به نوعی محصولات جدیدی برای این شرکت به شمار می‌آید، توانسته است جهش قابل‌توجهی را در عملکرد مالی خود ایجاد کند.

این شرکت در سال ۱۴۰۲ بازارهای صادراتی خود را به بیش از ۲۰ کشور توسعه داد و مقاصد صادراتی این شرکت در سال گذشته، کشورهای همسایه و حوزه خلیج فارس، کشورهای آسیای میانه و شرقی و کشورهای اروپایی و آفریقایی بوده است. در اهداف و برنامه‌ریزی‌های صادراتی ذوب آهن اصفهان برای سال ۱۴۰۳ نیز افزایش صادرات به کشور عراق و کشورهای حوزه «CIS» در نظر گرفته شده است. باید یادآور شد که به لحاظ وزنی نیز ۴۱ درصد از محصولات این شرکت در بازارهای صادراتی عرضه شده است. به این ترتیب ذوب آهن اصفهان عنوان دومین صادرکننده برتر سال ۱۴۰۲ در بین صنایع فولادی را به خود اختصاص داد و در رتبه دهم صادرکنندگان برتر کشور جای گرفت.

راهکار استراتژیک

ذوب آهن اصفهان به عنوان یکی از بزرگ‌ترین و با قدمت‌ترین تولیدکنندگان فولاد کشور، مدیریت هزینه‌های تولید و ارتقا کیفیت محصولات را در کانون توجه خود قرار داده است تا بتواند عملکرد مالی خود را بهبود ببخشد. تکنولوژی تولید فولاد در این شرکت بر مبنای روش کوره بلند است و این مسئله یعنی تأمین سنگ‌آهن و زغال سنگ بخش عمده هزینه‌های تولید را به خود اختصاص می‌دهند. با توجه به محدودیت ذخایر زغال‌سنگ کک ‎شو در کشور، بخشی از این ماده اولیه از طریق واردات تأمین می‌شود که این مسئله تأثیر زیادی را در افزایش هزینه‌های این شرکت دارد. در همین راستا، ذوب آهن اصفهان به منظور کاهش ریسک مواد اولیه و کاهش هزینه‌های تأمین آن در نظر دارد که زغال‌سنگ مورد نیاز خود را از ذخایر معدنی در داخل کشور تأمین کند.

بررسی‌ها نشان می‌دهند که توسعه صنعت زغال‌سنگ و فعال سازی ظرفیت‌های موجود در کشور می‌تواند با تأمین مواد اولیه این شرکت، هزینه واردات را به طور قابل‌توجهی کاهش دهد که اثرات آن در بهبود و کاهش هزینه‌های تأمین مشهود خواهد بود. به همین دلیل امروز یکی از اولویت‌های اساسی ذوب آهن اصفهان همکاری با تولیدکنندگان زغال سنگ کشور است و حتی در این مسیر امتیازاتی را نیز برای این تولیدکنندگان در نظر گرفته است. این شرکت به منظور تأمین سنگ‌آهن مورد نیاز خود سرمایه‌گذاری برای تملک برخی از معادن سنگ‌آهن کشور را در دستور کار دارد. این مسئله با کاهش هزینه‌های خرید سنگ‌آهن و در نتیجه مدیریت بهای تمام شده محصول می‌تواند نقش مهمی را در بهبود عملکرد مالی این شرکت داشته باشد.

ارتقای بهره وری، کاهش توقفات و برنامه ریزی برای انجام عملیات تعمیر و نگهداری در بهترین زمان، از دیگر موضوعاتی است که ذوب آهن اصفهان بر آن متمرکز شده است؛ چراکه ارتقای سطح آماده به‌کاری تجهیزات و سطح بهره وری خطوط تولید منجر به ارتقا کیفی و کمی محصولات می‌شود و با بهبود فرایندها و ضمن کاهش هزینه‌های تولید، عملکرد سودآوری بنگاه را افزایش می‌دهد.

از سوی دیگر، ذوب آهن اصفهان تلاش دارد که با تمرکز بر این موضوع، اهداف و برنامه‌های خود را مبنی بر استفاده حداکثری از ظرفیت‌های تولید نیز محقق کند. در این راستا، می‌توان به انجام عملیات بازسازی بخش‌های مختلف کارخانه و زیرساخت‌های موجود اشاره کرد. همچنین می‌توان از نیروگاه مرکزی ذوب آهن اصفهان نام برد که در سال ۱۳۵۰ به عنوان پیش‌نیاز واحد کوره بلند به بهره‌برداری رسید و با توجه به گذشتن عمر مفید آن، بازسازی دیاراتورها انجام گرفت تا به این ترتیب ریسک تأمین پایدار آب در نیروگاه برق و خطوط تولید فولادسازی به حداقل برسد.

در پایان باید یادآور شد که به منظور کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، ذوب آهن اصفهان فرهنگ بومی‌سازی قطعات و تجهیزات را در مجموعه تثبیت کرده است. این مسئله به بهبود دانش فنی و ارتقا سطح خلاقیت و نوآوری کمک شایانی می‌کند که نمود آن در بهبود کمی و کیفی محصولات و افزایش رقابت‌پذیری ذوب آهن اصفهان در بازارهای داخلی و جهانی قابل مشاهده است