به گزارش ایراسین به نقل از پردازش، فرآیندهای مدرن EAF مستلزم تولید با هزینه بهینه شده مذاب فولاد خام در ترکیب با بهره وری بسیار انعطاف‌پذیر است. مخلوط کردن عالی فولاد مذاب برای بهبود انتقال جرم و حرارت، به منظور تسریع ذوب کردن قراضه و آهن‌اسفنجی (DRI)، کربن‌زدایی، فوق گداز دادن هموژن، توزیع آلیاژها و جلوگیری از تشکیل اسکول کمک می‌کند.

دمش مستقیم گاز از کف کوره نه تنها کارایی اختلاط مذاب فولاد در کل حمام فولاد را تقویت می‌کند بلکه ستون‌های ثابتی از حباب را برای پیشگیری از جوشش تأخیری CO نیز فراهم می‌سازد.

در نتیجه، کارایی انتقال انرژی، دمش اکسیژن و افزودن آلیاژ در فرآیند EAF افزایش می‌یابد. مقادیر معمول بهبود فرآیندها ۵- تا kWh/t ۱۰- و کاهش متناظر زمان پاور-آن، مثبت ۰/۵ درصد بهره‌دهی است.

از چند سال اخیر سیستم‌های دمش گاز از کف در EAF در حال تجربه بازگشت به عنوان یک تکنولوژی مدرن EAF هستند. محرک این رنسانس تلاش‌های مستمر برای بهره‌وری بالاتر و کاهش هزینه‌های تولید فولاد با EAF است.

مطالعات موردی اخیر و تحولات جدید ارائه شده‌اند.نشان داده شده است که سیستم‌های دمش گاز از کف، یک تکنولوژی مدرن EAF برای افزایش کارایی انرژی با حداقل دوره برگشت سرمایه ارائه می‌دهند.

چرا انجام دمش گاز از کف در کوره‌های قوس‌الکتریکی؟

از ویژگی‌های فرآیند EAF انعطاف‌پذیری زیاد از نظر مقدار تولید و مواداولیه است. با افزایش اخیر قیمت مواداولیه آهنی،نیاز به تولید فولادهای با کیفیت بالا از قراضه با کیفیت پایین، آهن‌اسفنجی (DRI)، آهن‌اسفنجی بریکت شده گرم (HBI)، چدن خام مذاب (HM) ومخلوط‌های قراضه آهنی با کیفیت متغیر افزایش یافته است.

به حداکثر رساندن بهره‌دهی موادخام آهنی، اکسیژن، کربن، آلیاژها و نیز به حداقل رساندن هزینه‌های انرژی بالاترین اولویت می‌باشد.در سطوح بالای بهره‌وری مدرن، حتی بهبودهای کوچک فرآیند، صرفه‌جویی هزینه قابل توجهی را فراهم می‌کنند.

چنین بهبودهایی را می‌توان محقق کرد، به طور مثال با افزایش کارایی انتقال جرم و انرژی درEAF کرد. بنابراین، بهینه‌سازی الگوهای جریان در حمام فولاد برای ذوب کردن کارآمد قراضه و DRI و همگن بودن زیاد ذوب اهمیت دارد.